Rūpniecisko iekārtu transmisija: spēka pārvades galvenā loma
Zobratus visplašāk izmanto rūpniecības sektorā, galvenokārt dažāda veida mašīnu jaudas pārvades sistēmās. Piemēram:
- Darbgaldos ķēdes rati darbojas kopā ar rullīšu ķēdēm, lai panāktu lielu-ātruma vārpstas rotāciju ar precizitāti ±0,1 mm (skatiet "Mašīnu projektēšanas rokasgrāmatas" 5. izdevumu);
- Kalnrūpniecības iekārtās, piemēram, drupinātājos, tiek izmantoti augstas-leģētā tērauda ķēdes rati, kas var izturēt trieciena slodzi, kas pārsniedz 10 tonnas;
- Iepakošanas iekārtās tiek izmantoti dubultās-rindas ķēdes rati, lai panāktu kombinētu siksnu un ķēžu transmisiju, uzlabojot efektivitāti par vairāk nekā 30%.
Transporta aprīkojums: no velosipēdiem līdz smagajām kravas automašīnām
Transportlīdzekļu ķēdes rati veic divas funkcijas: pārslēgšanu un transmisiju.
1. Velosipēdi: standarta velosipēdi izmanto viena-ātruma ķēdes ratus ar zobu skaitu no 14 līdz 52, savukārt mainīga
2. Motocikli: liela{1}}darba tilpuma motociklu ķēdes ratiem ir jāiztur temperatūra, kas pārsniedz 200 grādus, un zobi tiek pakļauti rūdīšanai, lai samazinātu nodilumu.
3. Celtniecības transportlīdzekļi: ekskavatoru kāpurķēžu piedziņas ķēdes rati ir izlieti no mangāna tērauda, un to kalpošanas laiks ir līdz 5000 darba stundām (datu avots: ASV SAE standarti).
Lauksaimniecības tehnika: augstas{0}}uzticamības lietojumprogrammas skarbos apstākļos
Lauksaimniecības ķēdes ratiem ir jāiztur ekstremāli apstākļi, piemēram, dubļi, smiltis un mitrums.
- Kombainu hederu piedziņas ķēdes rati parasti ir aprīkoti ar pašattīrošām-rievām, lai novērstu salmu sapīšanu.
- Traktora jūgvārpstas (jūgvārpstas-noņemšanas) zobratu transmisijas efektivitāte ir 95%, pārspējot pārnesumu transmisiju.
- Apūdeņošanas iekārtās tiek izmantoti neilona-pārklāti ķēdes rati, lai samazinātu ūdens piesārņojuma risku.
Automatizētās ražošanas līnijas: precizitātes un izturības līdzsvarošana
Mūsdienu automatizētās ražošanas līnijas izvirza augstākas prasības ķēdes ratiem:
1. Pārtikas pārstrādes līnijas: nerūsējošā tērauda ķēdes rati atbilst FDA higiēnas standartiem un ir izturīgi pret skābju un sārmu koroziju;
2. Elektronikas montāžas līnijas: Mikro ķēdes rati ar 0,5 mazu moduli, apvienojumā ar klusajām ķēdēm, samazina troksni līdz 40 decibeliem;
3. Loģistikas šķirošanas sistēmas: ar divpusējo-savienojuma ķēdes ratiem tiek nodrošināta divvirzienu pārraide ar atteices līmeni, kas mazāks par 0,1% uz tūkstoš stundām.
Īpaši pielietojumi: tradicionālo ierobežojumu pārkāpšana
Zobratiem ir arī novatorisks pielietojums netradicionālās vietās:
- Jūras platformas pretkorozijas ķēdes ratiem ir izmantots cinka-alumīnija sakausējums + keramikas pārklājums, kas iztur 2000 stundu sāls izsmidzināšanas testu;
- Medicīnas CT iekārtas rotācijas mehānismi izmanto titāna sakausējuma ķēdes ratus, apvienojot vieglas un ne-magnētiskas īpašības;
- Kosmosa robotizētajās rokās tiek izmantoti specializēti polimēru ķēdes rati, kas iztur temperatūras svārstības no -100 līdz 150 grādiem.
(Paplašināts skaidrojums) Zobrata konstrukcija un materiāls tieši ietekmē veiktspēju:
- Zoba profila optimizēšana var samazināt jaudas zudumus par 5%-15% (saskaņā ar ISO 606);
- Oglekļa tērauda ķēdes rati ir piemēroti vispārējai slodzei, savukārt hroma-molibdēna tērauda ķēdes rati ir piemērotāki augstas-frekvences trieciena scenārijiem;
- Plastmasas ķēdes rati sniedz ievērojamas priekšrocības svara samazināšanā un trokšņa samazināšanā, taču to kravnesība ir tikai 20–30% no metāla ķēdes ratiem.
